新编金工实习（数字资源版）

     

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高等学校“十三五”规划教材

 

内容简介

本书共10章，主要内容包括金工实习概论、普通车工、普通铣工、钳工、焊接、机电拆装、数控车工、数控铣工、数控线切割加工、3D打印技术及应用等，另附金工实习各工种习题等。本书理论与实践相结合，重点培养学生实际动手能力和创新精神，旨在提高学生的综合素质。

 

目录

1 金工实习概论

1.1 金工实习的意义、目的和要求

1.2 机械制造技术相关知识

1.3 相关实习实验设备

1.4 金工实习上课时间及内容安排

1.5 常用量具简介

1.6 极限偏差数值及表面粗糙度和形位公差

1.7 金工实习管理制度

1.8 金工实习安全操作规程

1.9 金工实习成绩评定

 

2 普通车工

2.1 普通车床型号及操作

2.2 相关基础知识及例子

2.3 实训零件图及其工艺（中等m级）

2.4 操作注意事项

2.5 机床保养和场地卫生

 

3 普通铣工

3.1 铣削运动与铣削用量

3.2 铣床及附件

3.3 铣刀

3.4 铣削平面、斜面和台阶面

3.5 铣削平面加工实例

 

4 钳工

4.1 概述

4.2 钳工的工作范围和主要设备
4.3 划线、锯削和锉削

4.4 钻孔

4.5 攻螺纹和套螺纹

 

5 焊工

5.1 概述

5.2 手工电弧焊

 

6 v机电设备拆装

6.1 实习目的与要求

6.2 拆装工具

6.3 拆装主要原理

6.4 拆装主要工作步骤

6.5 拆装安全注意事项

 

7 数控车削编程操作

7.1 实习目的与要求

7.2 数控技术基础知识

7.3 数控车床及G代码讲解

7.4 数控车床GSK980TDC系统面板及介绍

7.5 数控车床的安全操作规程

7.6 数控车床GSK980TDC系统操作流程

 

8 数控铣削编程操作

8.1 实习目的

8.2 数控铣床（加工中心）及其工艺基础

8.3 数控铣床（加工中心）编程基础（以FANUC0iM系统讲解）

8.4 数控铣床（加工中心）的基本操作

 

9 数控线切割操作

9.1 实习目的与要求

9.2 数控线切割基础知识

9.3 电火花线切割加工的安全技术规程

9.4 数控线切割机床的操作步骤及要求

 

10 3D打印技术及应用

10.1 目的和要求

10.2 3D打印的定义及发展

10.3 3D打印原理和分类

10.4 3D打印的缺陷

10.5 3D打印技术的定位

10.6 3D打印的操作流程

10.6 1R500规格参数（巨影3D打印机）
10.7 打印技巧

10.8 3D打印机的操作注意要点