铝焊管生产工艺与智能制造

目录

1 绪论

1.1 高频直缝铝焊管的沿革

1.2 铝焊管智能制造概述

1.3 高频直缝铝焊管的分类

1.4 铝和铝合金常识

2 铝焊管坯

2.1 常用铝焊管坯的化学成分和力学性能

2.2 化学成分与生产环境对铝焊接的影响

2.3 铝管坯的宽度

2.4 铝管坯的纵剪

2.5 铝管坯的基本要求

2.6 铝管坯的智能仓储管理

2.7 纵剪铝管坯常见缺陷对焊管生产工艺的影响

3 铝焊管生产工艺流程概述

3.1 金属家具用铝焊管生产工艺流程

3.2 复合铝合金冷凝器集流管生产工艺流程

3.3 复合铝合金散热管生产工艺流程

4 铝焊管上料生产工艺与智能活套

4.1 管坯再确认

4.2 正进料与反进料

4.3 铝管坯头尾焊接工艺

4.4 智能活套

4.5 开卷机张力控制

5 铝圆管成型工艺与智能成型

5.1 焊管成型方法论

5.2 焊管机组轧制底线与轧制中线

5.3 成型管坯纵向变形特征

5.4 成型管坯横向变形特征

5.5 圆管断面变形特征

5.6 铝焊管智能成型

5.7 焊管成型调整

5.8 厚壁铝焊管成型

5.9 薄壁铝焊管成型

5.10 常见铝焊管成型缺陷

5.11 “36°现象”与成型孔型共有缺陷

6 异形铝管成型工艺

6.1 异形管生产工艺路径

6.2 直接成型异形管工艺

6.3 先成圆后变异形管工艺

6.4 先成异圆后成异形管工艺

7 铝焊管焊接工艺与智能焊接系统

7.1 高频铝焊接原理

7.2 高频铝焊接的特点

7.3 铝管坯焊接特性与铝焊管焊接

7.4 焊接开口角与挤压力

7.5 焊接三要素

7.6 磁棒与感应圈

7.7 焊接准备

7.8 高频铝焊缝解析与工艺映射

7.9 直接成异工艺的焊接

7.10 焊接缺陷分析

7.11 焊接智能控制系统

8 铝焊管定径整形工艺与智能矫直系统

8.1 铝焊管定径整形的内涵与工艺过程

8.2 圆管定径

8.3 圆变异形管调整

8.4 异圆变异形管的调整

8.5 直接成异形管的调整

8.6 焊管在线智能矫直

8.7 哲学与焊管调整基本方法的关系

9 铝焊管用轧辊孔型设计

9.1 孔型设计基本原则

9.2 孔型设计流程与孔型优劣标准

9.3 圆管孔型设计

9.4 圆变异形管孔型的系数设计法

9.5 直接成型异形管的孔型设计

9.6 先成异圆后变异形管的孔型设计

10 铝焊管智能制造

10.1 铝焊管智能制造构想

10.2 铝焊管智能制造需要优先解决的问题

10.3 焊管机内侧牌坊平辊轴承无忧运转技术方案

参考文献

索引