铜合金半固态成形理论与工艺

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近年来，国内外科研人员在铜合金半固态成形技术方面取得了一些重要成果，但是，对铜合金半固态成形技术的研究还不够深入。而铜合金圆盘类零件由于其高精度、高强度等优点在航空、汽车等领域应用越来越广泛，因此有必要深入研究铜合金半固态成形理论与工艺。基于此，作者系统介绍了铜及铜合金半固态成形技术的发展和应用，通过多向锻造—重熔制备和多向轧制—重熔制备两种方法制备铜合金半固态坯料，并研究了各种工艺参数对其组织的影响，阐述了铜合金半固态坯料球化组织的形成机理，深入探讨了铜合金半固态坯料单向压缩、非单向压缩变形行为及组织演变规律，同时还介绍了在铜合金半固态成形中圆盘类铜合金零件的半固态成形技术和热处理工艺对ZCuSn10铜合金半固态挤压组织的影响规律。

本书系统介绍了铜合金半固态坯料制备、铜合金半固态坯料单向压缩及非单向压缩变形行为和铜合金半固态挤压成形等，提出了多向锻造—重熔及多向轧制—重熔制备铜合金半固态坯料的方法，研究了两种方法制备的铜合金半固态坯料组织特征和球化组织形成机理；采用热物理模拟方法，研究了单向压缩与非单向压缩铜合金半固态坯料变形行为和组织演变，开展了圆盘类铜合金零件半固态成形技术研究。

目录

1 绪论

1.1 铜及铜合金概述

1.2 金属半固态成形技术概述

1.3 应变诱发熔化激活法制备半固态坯料概述

1.4 铜合金半固态成形研究现状

2 多向锻造—重熔制备铜合金半固态坯料及其组织特征

2.1 实验材料及方法

2.2 多向锻造对铜合金铸态组织的影响

2.3 重熔工艺参数对铜合金半固态组织的影响

2.4 多向锻造与重熔制备铜合金半固态坯料存在的问题

3 多向轧制—重熔制备铜合金半固态坯料及其组织特征

3.1 轧制变形实验

3.2 冷、热轧制对铜合金铸态组织的影响

3.3 冷、热轧制与重熔制备铜合金半固态坯料的组织特征

3.4 工艺参数对冷轧与重熔制备铜合金半固态组织的影响

4 铜合金半固态坯料球化组织的形成机理

4.1 铸态ZCuSn10铜合金不同保温时间的组织演变

4.2 铜合金半固态不同保温时间的组织演变

4.3 铜合金半固态组织的演变机理

5 单向压缩铜合金半固态坯料变形行为和组织演变

5.1 铜合金半固态坯料单向压缩的变形方法

5.2 半固态ZCuSn10铜合金单向压缩组织特征

5.3 半固态ZCuSn10铜合金压缩变形组织演变规律

5.4 半固态ZCuSn10铜合金单向压缩真应力应变特征

5.5 半固态ZCuSn10铜合金本构模型的建立

5.6 半固态ZCuSn10铜合金压缩变形组织及应力分析

5.7 半固态ZCuSn10铜合金压缩变形机制

6 非单向压缩铜合金半固态坯料变形行为和组织演变

6.1 实验材料及方法

6.2 半固态铜合金模拟充型过程的组织演变规律

6.3 充型条件对半固态铜合金充型行为的影响

6.4 铸态铜合金半固态温度区间充型试验

6.5 充型过程固液流动演变机制

7 圆盘类铜合金零件半固态成形技术

7.1 圆盘类铜合金零件半固态成形方法

7.2 制浆工艺参数对半固态挤压铜合金组织的影响规律

7.3 挤压工艺参数对半固态挤压铜合金组织的影响

7.4 热处理工艺对ZCuSn10合金半固态挤压组织的影响

7.5 半固态铜合金力学性能特征

参考文献