机械设计基础

高职高专“十四五”规划教材

高等职业院校“双高计划”建设教材

本书的特点包括：
(1) 教材设计围绕培养学生的职业技能，对基本理论及公式进行适当简化，以适合高职高专相关专业学生使用。
(2) 在产教融合创新发展战略引领下，本书设置了实例分析章节，即经实践解决生产的工程案例，也是一项在创新理念指导下解决的生产技术问题的实例，以激发学生的创新意识及培养和提高创新能力。
(3) 符合高职高专学生的学习特点和认知规律。基本理论和方法的论述清晰简洁，学生容易理解，有较强“可读性”和“可教性”。
(4) 目前国内专门讲述破碎机设计计算和使用维修的教材较少。本书编写人员根据自己多年研究成果和设计经验及吸收当前国内外破碎机领域研究成果和资料结合国内具体情况编写了本书，因此本书实用性较强。
(5) 采用已正式颁布的最新国家标准和有关技术规范，书中引用的数据及资料对现场有指导意义。

本书分上、下两篇，上篇为第1～9章，主要介绍机械设计理论知识，包括平面连杆机构、凸轮机构和间歇运动机构、带传动、链传动、齿轮传动、轴、轴承及螺纹连接和螺旋传动；下篇为第10～14章，主要介绍机械设计实例，包括颚式破碎机破碎原理、破碎机机型与性能、破碎机主要参数的选择与计算等，并以工程实例具体分析了碎煤机的工作原理、结构形式、传动方式，阐述了碎煤机的结构参数设计、生产率、配套电动机功率、转子参数设计、主轴设计、转子平衡、轴承选用、配套偶合器选型等设计计算方法，同时为适应现场工程技术人员的需要，还介绍了碎煤机的运转、使用、维护、检修及机器技术性能等方面的内容。

上篇 机械设计理论

1 机械设计概述

1.1 机械设计的基本要求

1.2 机械设计的内容与步骤

1.3 机械零件失效形式

1.4 机械零件的计算准则

1.5 机械零件设计的标准化、系列化及通用化

思考题

2 平面连杆机构

2.1 运动副及其分类

2.2 平面机构运动简图

2.3 平面机构的自由度

2.4 铰链四杆机构

2.5 平面四杆机构的运动特性

2.6 平面四杆机构的设计

思考题

3 凸轮机构和间歇运动机构

3.1 凸轮机构概述

3.2 从动件常用的运动规律

3.3 图解法绘制盘形凸轮轮廓

3.4 凸轮机构基本尺寸的确定

3.5 棘轮机构

3.6 槽轮机构

3.7 不完全齿轮机构和凸轮式间歇运动机构

思考题

4 带传动

4.1 带传动的工作原理、分类与特点

4.2 普通V带与V带轮

4.3 普通V带的工作能力分析

4.4 普通V带的传动设计

4.5 普通V带的张紧、安装与维护

思考题

5 链传动

5.1 链传动概述

5.2 滚子链、链轮

5.3 链传动的运动特性

5.4 滚子链的传动设计

5.5 链传动的布置、张紧、润滑与防护

思考题

6 齿轮传动

6.1 齿轮传动的工作原理、分类与特点

6.2 渐开线齿廓

6.3 齿轮的基本参数与几何尺寸计算

6.4 渐开线标准齿轮的啮合传动

6.5 渐开线齿轮的切削加工与根切

6.6 齿轮传动的失效形式与设计准则

6.7 齿轮的材料及许用应力

6.8 直齿圆柱齿轮的传动设计

6.9 平行轴斜齿圆柱齿轮

6.10 直齿锥齿轮传动

6.11 齿轮的结构设计

6.12 齿轮传动的润滑

思考题

7 轴

7.1 轴的分类及设计

7.2 轴的结构设计

7.3 轴的强度计算

7.4 轴的设计实例

思考题

8 轴承

8.1 滚动轴承概述

8.2 滚动轴承的选择与应用

8.3 滑动轴承概述

8.4 滚动轴承与滑动轴承的性能比较

思考题

9 螺纹连接与螺旋传动

9.1 螺纹的形成、主要参数与分类

9.2 螺纹连接的主要类型和使用

9.3 螺纹连接的预紧和防松

9.4 螺纹连接的强度计算

9.5 提高螺纹连接强度的措施

9.6 螺旋传动

9.7 轴毂连接

思考题

下篇 机械设计实例

10 物料性能与粉碎机械选型

10.1 粉碎机械的基本概念

10.2 物料的性能

10.3 粉碎机械的选型

思考题

11 颚式破碎机概述

11.1 颚式破碎机类型与应用

11.2 颚式破碎机动颚运动轨迹

11.3 颚式破碎机的发展

思考题

12 颚式破碎机机型与性能

12.1 小型颚式破碎机

12.2 中型颚式破碎机

12.3 大型颚式破碎机

12.4 大传动角颚式破碎机

12.5 对颚式破碎机机型与性能分析

思考题

13 颚式破碎机的主参数

13.1 主轴转速

13.2 生产能力

13.3 影响生产能力的因素

13.4 破碎力

13.5 功率

思考题

14 环锤式碎煤机选型设计及应用实例

14.1 工程总述

14.2 标准和规范

14.3 碎煤机主要参数设计

14.4 计算和选型结果小结

14.5 碎煤机试制

14.6 碎煤机安装

14.7 液压系统的操作与维护

14.8 碎煤机运行中车间空气煤尘浓度及噪声测试

14.9 碎煤机轴承温度测试

14.10 碎煤机轴承座振幅测试

思考题

参考文献