冷轧板形控制理论与应用

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本书内容聚焦冷轧行业的关键技术问题，结合数据处理技术及人工智能等学科前沿知识，融合轧制机理及优化控制理论，旨在服务于提升薄带材冷轧生产的技术水平和产品质量，推动轧制行业从工艺技术到产品质量获得全面提升，促进钢铁行业向绿色低碳方向发展。

内容简介

本书全面、系统介绍冷轧带材板形控制过程的工艺模型、控制模型及工业实践经验。全书分为8章，具体为冷轧板形控制概况、冷轧板形检测技术、冷轧板形的解析模型及三维有限元仿真、冷轧板形预设定控制、冷轧板形自动控制系统、冷轧板形控制过程的工艺模型、冷轧带钢的边部减薄控制，以及典型的冷轧板形控制工程实践。

目录

1 冷轧板形控制概况

1.1 冷轧板形分类

1.2 影响冷轧板形的主要因素

1.3 主要冷轧机型及其板形控制方法

2 冷轧带材板形检测技术

2.1 压磁式板形仪

2.2 压电式板形仪

2.3 压磁式和压电式板形仪信号处理的区别

2.4 其他类型板形检测技术

2.5 影响板形测量的主要因素

2.6 板形测量信号处理模型

2.7 板形测量信号处理模型的应用实例

2.8 带材板形的在线云图表征

3 冷轧板形的解析模型及三维有限元仿真

3.1 板形凸度宽展耦合数学模型

3.2 板形解析数学模型验证

3.3 UCM轧机的刚度特性分析

3.4 轴向移位变凸度技术的板形控制特性

4 冷轧板形预设定控制

4.1 板形设定控制策略

4.2 板形目标曲线动态补偿设定

4.3 板形目标曲线自适应设定

4.4 冷轧板形目标曲线设定实例

4.5 板形调节机构设定计算的流程

4.6 轧辊热凸度计算

4.7 轧辊磨损计算

5 冷轧板形自动控制系统

5.1 多变量最优板形闭环控制

5.2 板形闭环控制系统的滞后补偿模型

5.3 多变量板形前馈控制

5.4 板形前馈反馈协调优化控制

6 冷轧板形控制过程工艺模型

6.1 板形调控功效计算模型

6.2 中间辊横移速度控制模型

6.3 板形调节机构动态替代控制技术

6.4 非对称弯辊控制技术

6.5 工作辊分段冷却控制

7 冷轧带钢边部减薄控制

7.1 边部减薄控制概论

7.2 边部减薄机理分析及有限元模拟

7.3 冷轧带钢边部减薄闭环控制

7.4 边部减薄闭环控制系统的滞后补偿控制策略

8 冷轧板形控制技术的典型工程应用

8.1 1250mm单机架六辊可逆冷轧机板形控制系统开发实例

8.2 1450mm五机架冷连轧机板形控制系统开发实例

8.3 1700mm五机架冷连轧机板形控制系统优化实例