锻造冲压工艺与模具设计

普通高等教育“十四五”规划教材

通常锻造和冲压两类工艺分别进行教学，但随着现代教育体系的改革，工艺类课时压缩，且锻造冲压两类工艺在变形机理、工作设备、模具设计等诸多模块内容相通，因此需要将锻造和冲压两类具有很多相近原理与内容的工艺合并教学，使学生融会贯通掌握工艺原理与模具设计方法，以适应未来工作需要。本书配有大量图片以增强直观性，用具体的实例加强对相应章节内容的理解，以求实例丰富、讲解详细、条理清晰。

本书针对锻造冲压工艺技术现状，对锻造冲压工艺及模具设计技术进行了系统的梳理和研究整理。共分三篇15章，第一篇介绍锻造和冲压的共性塑性变形基础，包括塑性变形力学基础、热塑性变形及塑性变形机理等内容；第二篇介绍锻造工艺与模具设计，主要包括锻造材料准备及温度控制、自由锻造工艺、锤上模锻、常见压力加工设备上模锻、特种锻造和模锻后续工序等内容；第三篇介绍冲压工艺与模具设计，主要包括冲裁工艺与模具设计、弯曲工艺与模具设计、拉深工艺与模具设计、成型工艺与模具设计等内容。

第一篇 金属塑性变形基础

1 金属塑性变形的力学基础

1.1 点的应力应变状态

1.2 应力应变关系

1.3 塑性条件

思考题

2 金属热塑性变形

2.1 金属的变形硬化与软化

2.2 回复与再结晶

2.3 热变形对金属组织和性能的影响

思考题

3 金属塑性变形机理及影响

3.1 金属塑性变形机理

3.2 塑性变形对金属组织和性能的影响

思考题

第二篇 锻造工艺与模具设计

4 锻造工艺基础知识

4.1 锻造生产的特点与应用

4.2 锻造方法分类及应用范围

4.3 锻造生产的历史及发展

思考题

5 锻造材料准备及温度控制

5.1 锻造用原材料及下料方法

5.2 锻前加热

5.3 锻造温度范围

思考题

6 自由锻造工艺

6.1 概述

6.2 自由锻工序及自由锻件分类

6.3 自由锻基本工序分析

6.4 胎模锻

思考题

7 锤上模锻

7.1 锻锤工艺特点及锤锻工艺流程

7.2 模锻件分类

7.3 模锻件图设计

7.4 模锻模膛设计

7.5 模锻变形工步设计

7.6 锤锻坯料尺寸

7.7 制坯模膛设计

7.8 锻锤吨位的确定

7.9 锤锻模结构设计

7.10 锻模材料及锻模的使用与维护

思考题

8 常见压力加工设备上模锻

8.1 机械压力机上模锻

8.2 平锻机上模锻

8.3 液压机上模锻

8.4 螺旋压力机上模锻

思考题

9 特种锻造

9.1 等温锻造

9.2 辊锻

思考题

10 模锻后续工序

10.1 切边与冲孔

10.2 锻件冷却与热处理

10.3 表面清理

思考题

第三篇 冲压工艺与模具设计

11 冲压工艺基础知识

11.1 冲压工艺特点及应用

11.2 冲压工艺的分类

11.3 冲压材料

11.4 冲压设备

11.5 冲模常用标准

11.6 冲模的现状与发展趋势

思考题

12 冲裁工艺与模具设计

12.1 冲裁变形过程分析

12.2 冲裁件质量分析控制

12.3 冲裁工艺计算

12.4 冲裁工艺设计

12.5 冲裁模总体结构设计

12.6 模具主要零件的设计与标准的选用

12.7 冲裁设备的选用与校核

思考题

13 弯曲工艺与模具设计

13.1 弯曲变形过程分析

13.2 弯曲件质量分析及控制

13.3 弯曲工艺计算

13.4 弯曲工艺设计

13.5 弯曲模设计

思考题

14 拉深工艺与模具设计

14.1 拉深变形过程分析

14.2 拉深件质量分析及控制

14.3 拉深工艺计算

14.4 拉深工艺设计

14.5 拉深模具设计

思考题

15 成型工艺与模具设计

15.1 翻孔

15.2 翻边

15.3 缩口与扩口

15.4 胀形

15.5 压筋、压凸包与压印

思考题