热轧生产自动化技术（第2版）

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冶金过程自动化技术丛书

 

内容简介

相对于第1版，本版将“生产控制管理级功能”统一归并到《冶金企业管理信息化技术》一书中。第４章增加了活套高度控制与张力控制的关系、卷取温度控制中的阀控制与带钢跟踪、卷取张力控制等内容。第６章中增加了粗轧设定模型和模型的自学习、精轧温度控制模型、精轧轧机刚度和油膜厚度测试方法及其数据处理、PC轧机设定模型及其模型自学习等内容，按照加热炉、粗轧、精轧、卷取的工艺流程的顺序，重新编排了第６章中各节的顺序。增加了第７章过程控制级系统的设计与实现。 

 

目录

第1章 热轧生产工艺及设备

1.1 带钢热连轧生产工艺概述

1.2 机械设备

1.3 电气设备

 

第2章 热连轧计算机控制系统与检测仪表

2.1 带钢热连轧计算机控制流程概述

2.2 带钢热连轧计算机系统的分级与功能划分

2.3 带钢热连轧计算机系统结构

2.4 轧线检测仪表

 

第3章 热轧工艺理论基础

3.1 变形区基本工艺参数

3.2 体积不变定律

3.3 流量恒定定律

3.4 热轧塑性变形方程

3.5 轧制力模型的理论基础

3.6 弹跳方程

3.7 凸度方程和板形方程

3.8 传热基本方程

 

第4章 基础自动化级功能

4.1 轧件运送控制

4.2 自动位置控制(APC)

4.3 活套控制

4.4 自动厚度控制(AGC)

4.5 自动宽度控制(AWC)

4.6 板型控制(ASC)

4.7 终轧温度控制

4.8 卷取温度控制(CTC)

4.9 卷取张力控制

 

第5章 过程控制级功能

5.1 概述

5.2 设定计算和设定

5.3 生产计划和初始数据的处理

5.4 轧件跟踪

5.5 数据通讯

5.6 数据记录和报表

5.7 人机界面(HMI)

5.8 数据采集和处理

5.9 轧辊数据处理

5.10 历史数据处理

5.11 事件监视

5.12 产品质量数据分析

5.13 应用系统起动

5.14 模拟轧钢

 

第6章 数学模型

6.1 热连轧数学模型的概况

6.2 加热炉燃烧控制模型

6.3 粗轧设定模型和模型的自学习

6.4 精轧设定模型和模型的自学习

6.5 卷取设定模型

6.6 卷取温度控制模型

6.7 板形设定和控制模型

6.8 自动宽度控制模型

6.9 精轧温度控制模型

 

第7章 过程控制级系统的设计与实现

7.1 硬件系统的配置和功能分配

7.2 系统软件的配置

7.3 中间件

7.4 应用软件的设计

7.5 数学模型的用户化