煤泥水及选矿尾水微细矿物性质与处理

推荐语 

选矿厂固液分离作业包括沉降、脱水和干燥等过程，是基于微细粒表面化学的工程过程。现今的沉降过程可以是通过助滤剂等介入进行的加压过滤脱水过程，干燥作用特别是一个利用热能进行干燥的高能耗过程。选矿厂微细颗粒的表面性质对脱水起到至关重要的作用。探索颗粒表面的电性及水化特征是凝聚与絮凝的基础；絮团的亲疏水性、密实程度、结构，也决定着后续过滤脱水作业的效果；颗粒表面的亲疏水性及粒群形成的结构，决定了热力干燥的能耗。

内容简介

本书详细阐述了煤泥水及选矿尾水中主要微细矿物颗粒的分散性质，并以煤泥水及选矿尾水中的主要矿物为例，介绍了两种加速固液分离的方法。同时，介绍了提高选矿尾水中主要矿物蒙脱石的剥离行为、剥离机理、剥离的抑制等。

目录

1 煤泥水及选矿尾水处理概述

1.1 煤泥水及选矿尾水处理的重要意义

1.2 尾水特性及沉降的难点

1.3 蒙脱石对固液分离的危害

1.4 煤泥水及选矿尾水沉降新技术初探

1.5 国内外相关研究

2 不同Ca²⁺浓度及pH值溶液中高岭石单颗粒表面Zeta电位模拟

2.1 试验部分

2.2 高岭石颗粒表面Zeta电位模拟

2.3 模型精度验证

3 pH值与Ca²⁺对煤泥水及其黏土矿物颗粒粒群Zeta电位的影响

3.1 试验部分

3.2 结果讨论

4 蒙脱石在水溶液中的剥离行为

4.1 剥离的表征1：Stokes粒度及光学粒度比较

4.2 剥离的表征2：在水溶液中及异丙醇溶液中剥离的Stokes粒度

4.3 剪切及浸泡对剥离的影响

5 剥离的机理

5.1 蒙脱石层间水化及溶剂化差异静态分析

5.2 蒙脱石层间水化及溶剂化差异过程分析

5.3 层间水化与溶剂化对剥离作用的区别

6 晶体膨胀对剥离的作用

6.1 模型的建立

6.2 晶体膨胀后蒙脱石的层间距

6.3 层间水化的过程

6.4 层间离子水化

7 超声与剪切剥离

7.1 超声及剪切剥离后蒙脱石的激光粒度

7.2 超声及剪切后蒙脱石的Stokes粒度

7.3 形态学分析

8 外电场加速尾水沉降单颗粒动力学模拟

8.1 试验部分

8.2 外电场单颗粒沉降动力学模型建立

8.3 模拟外电场加速煤泥单颗粒沉降影响因素分析

9 外电场加速煤泥水沉降粒群模拟

9.1 理论分析

9.2 试验条件

9.3 试验结果与分析

10 蒙脱石在水中剥离的抑制

10.1 剥离的抑制

10.2 SDS和1831的吸附位置