高炉料面分布形状建模与控制

高炉布料是冶金、传感器和检测技术、控制科学以及数学等诸多领域的研究热点，然而高炉装料过程可调操作变量（布料矩阵）与料面输出特性之间的模型与控制却鲜有报道，高炉布料操作仍是一个以工长经验为主的人为控制模式。 本书以高炉装料过程炉喉料面形态分布为主要研究对象，从控制的角度研究了炉喉料面分布形态的因果关系，综合考虑高炉装料工艺制度下的配料称重、上料和布料，在恒批重下的高炉布料操做下给出了布料矩阵与炉喉料面分布之间的数学描述，期望分布下炉喉料面分布的控制方法，期望料层分布下布料矩阵的逆计算方法。

目录

第一章高炉布料过程自动化概论

1.1时代背景

1.2高炉冶炼过程自动化概述

1.3分布参数控制系统概述

1.4高炉装料过程自动化的研究现状

第二章布料操作与炉喉炉料分布形状控制问题

2.1高炉冶炼操作中的装料与布料工艺描述

2.2高炉布料与炉况运行的交互关系

2.3高炉装料过程料面输出形状的建模问题

2.4高炉装料过程料面输出形状的控制问题

2.5高炉装料过程建模与控制的难点

第三章基于分布参数特征的炉喉布料空间分布模型

3.1高炉装料过程炉喉料面形状分布问题

3.2高炉装料过程模型基础

3.3基于分布参数特征的高炉布料过程输入输出模型

3.4仿真实验

第四章高炉装料过程布料矩阵的逆计算

4.1高炉布料过程料层初始厚度分布的模型

4.3基于智能优化方法的期望料层分布的布料矩阵逆计算

4.4基于迭代学习的期望料层分布的布料矩阵逆计算

4.5基于高炉现场数据的仿真实验

5.1间歇与连续并存的混杂控制系统概述

5.2高炉连续下料过程的数学描述

5.3基于位式控制的炉喉料面形状的动态调控

5.4动态仿真