氧化铝生产

高职高专“十四五”规划教材

为了适应氧化铝生产技术发展的需要，通过与氧化铝生产企业的合作，作者以实际工艺流程为导向选择和组织课程内容，以氧化铝制取国家职业技能标准为依据，根据企业的生产实际和岗位群的技能要求编写了本书。本书融入思政元素，如劳模精神、劳动精神、工匠精神、创新精神等，把立德树人这一教育根本任务贯穿课程始终。

本书结合目前新建大型氧化铝企业的生产实际，重点介绍了拜耳法生产氧化铝各工序的基本原理、工艺流程、主要设备、工艺参数、技术指标、基本操作、常见故障及处理等知识，同时阐述了氧化铝生产安全、职业素养、环境保护和资源综合利用等内容。全书分8章：第1章主要介绍氧化铝生产的基础知识，第2～7章分别介绍拜耳法生产氧化铝的原料制备、高压溶出、赤泥沉降分离、晶种分解、分解母液蒸发与苏打苛化、氢氧化铝焙烧等工序的相关知识，第8章主要介绍氧化铝生产中赤泥的综合利用与环境保护等内容。

1 氧化铝生产的基础知识

1.1 氧化铝工业概况

1.2 氧化铝及其水合物的性质

1.3 铝土矿

1.4 氧化铝生产方法的介绍

1.5 铝酸钠溶液的性质

1.6 拜耳法的原理和工艺流程

1.7 碱-石灰烧结法的原理和工艺流程

1.8 联合法生产氧化铝

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2 拜尔法原料制备

2.1 拜尔法原料制备概述

2.2 铝土矿的破碎

2.3 铝土矿的配矿

2.4 拜耳法配料

2.5 磨矿

2.6 原料制备的主要质量技术标准

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3 拜尔法溶出

3.1 拜尔法溶出概述

3.2 原矿浆预脱硅

3.3 拜耳法溶出的原理

3.4 溶出效果的指标及其影响因素

3.5 拜耳法溶出工艺

3.6 溶出实践操作与常见故障处理

3.7 拜耳法溶出过程中的结疤问题

3.8 拜耳法溶出的主要工艺参数和技术指标

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4 赤泥沉降分离

4.1 赤泥沉降分离概述

4.2 溶出矿浆的稀释

4.3 赤泥沉降分离

4.4 赤泥洗涤

4.5 赤泥沉降分离实践操作与常见故障处理9

4.6 赤泥的外排和处理

4.7 粗液精制——粗液的控制过滤

4.8 赤泥沉降分离的主要工艺参数和技术指标

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5 晶种分解

5.1 晶种分解概述

5.2 生产对氢氧化铝的品质要求

5.3 晶种分解的基本原理

5.4 衡量晶种分解作业效果的指标

5.5 影响晶种分解过程的主要因素

5.6 晶种分解工艺和主要设备

5.7 氢氧化铝的分离和洗涤

5.8 晶种分解实践操作与常见故障处理

5.9 晶种分解的主要质量技术标准

5.10 碳酸化分解的基础

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6 分解母液蒸发与苏打苛化

6.1 分解母液蒸发概述

6.2 分解母液中杂质在蒸发过程中的行为

6.3 蒸发作业流程

6.4 蒸发设备

6.5 蒸发结垢的预防及清理

6.6 蒸发汽耗

6.7 多效蒸发实践操作与常见故障处理

6.8 苏打苛化

6.9 苏打苛化实践操作与常见故障处理

6.10 蒸发与苛化的主要质量技术标准

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7 氢氧化铝焙烧

7.1 氢氧化铝焙烧概述

7.2 氢氧化铝焙烧的原理及相变过程

7.3 影响产品氧化铝质量的主要因素

7.4 砂状氧化铝的生产概况

7.5 氢氧化铝焙烧的工艺

7.6 流态化焙烧的主要设备

7.7 氢氧化铝焙烧的平衡计算

7.8 流态化焙烧实践操作与常见故障处理

7.9 焙烧工序的主要质量技术标准

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8 赤泥综合利用与环境保护

8.1 赤泥的概述

8.2 赤泥的性质

8.3 赤泥对环境的影响

8.4 赤泥的堆存

8.5 赤泥的综合利用

8.6 赤泥堆场的复垦

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